中國機床工具工業協會cmtba 8月1日
CIMT2019于4月15-20日在北京舉行，來自全球28個國家或地區的1700多家展商共襄盛會。展會上眾多新產品、新技術競相紛呈，產品的創新體現在結構改進、性能改善、功能擴充和提升、操作宜人等諸多方面。
一、工業機器人與數控機床緊密結合提高效率
隨著我國裝備制造業轉型升級，在市場需求和技術進步雙重作用下，近幾年來工業機器人與數控機床集成應用發展很快，當工業機器人與數控機床融合后，減少了對人工體力和技能的依賴，大幅度提高了生產效率，提升了機床智能化水平，也推動了我國機床工具行業的轉型升級。
工業機器人與機床融合集成的方式主要有：單機上下料；機器人與機床組成柔性生產線；機器人與機床共同完成加工工藝過程；獨立完成加工工序。
工業機器人在生產加工過程中，采用機器人自動上下料技術及利用iRVision視覺系統，合理規劃機器人的運動軌跡，把機器人搬運技術及數控機床加工技術有機組合起來，可以實現自動裝卸工件、自動加工零件、自動碼放加工成品，進而實現產品高精度、高效率、低成本、高安全性的加工。
二、以用戶為中心，聚焦定制產品
聚焦用戶領域，滿足用戶生產工藝需求，為用戶提供定制化產品和系統解決方案，催生出一批優秀的產品。
如村田機械的雙主軸車床，其雙機量制加工能力得到很大提高。以正反面連續加工的可多樣化工藝集約型制造為基礎，加上門型機械臂及周邊設備的組合，使機床集自動化、工藝集約、省空間等優點于一體，為批量加工構建了集各工序于一體的系統，提高了生產性能。
島田多主軸車床集成零件加工、裝卸為一體，加工區和裝卸區隔開，擁有4個獨立主軸，上面兩個主軸實現零件的翻轉、裝卸，下面兩個主軸實現零件的加工，均是通過機床配備的行架式機械手實現功能。當下面兩個主軸加工工件時，上面兩個主軸進行工件卸載，相當于工件裝卸時間為零，主軸使用率大幅提高。兩個加工主軸既可以一次加工兩個工件，加工節拍減少1/2，也可以進行一個工件的正反面同時加工。
三、新一代信息技術與機床工具深度融合
智能制造的發展基于生產效率和裝備效能的提升，由提供單機向提供成套裝備及技術解決方案轉變，能夠給用戶提供更好的生產管理方式，推動用戶生產制造方式向智能制造新模式升級。本屆展會中，諸多展商和展品體現了這一發展趨勢。
不論是柔性制造系統還是數字化工廠，都是將通信技術、傳輸技術、數據處理技術、控制技術運用到產品設計、制造、配料、倉儲、售后等所有環節，以實現生產管理及控制的數字化、網絡化、智能化，從而提高制造效率、改善產品質量、降低制造成本，最終實現將傳統工業提升到智能化的新階段。
智能制造的核心還是機床，通過將機床聯網，集成設備管理、生產管理、質量管理、采購管理和倉庫管理于一體，打造成數字化工廠。將數字化工廠管理平臺進一步延伸到移動端，支持企業操作工人、質檢工人及各級主管使用，提供包括生產任務接單和報工、生產檢驗數據采集、生產圖紙查看、設備監控、一鍵呼叫和統計報表等功能，覆蓋機械加工企業常用的管理任務。具體主要實現以下功能：機床數據云存儲，便于后期查詢驗證；通過故障大數據分析，優化機床品質，提高機床質量；多種統計報表，為生產管理、設備管理、質量管理提供改進依據；挖掘數據價值，推廣機床后市場服務，增強用戶粘度；排產自動化，一鍵排產，及時反饋交貨信息；移動監查，方便企業管理者隨時隨地查看。
當前，新一輪科技革命與我國機床行業轉型升級正形成歷史性交匯，以新一代信息技術、機器人、工業互聯網、大數據、云計算、人工智能為代表的新技術催生新產業、新模式，也為機床工具業帶來了新機遇和新挑戰。通過CIMT2019這樣一個窗口和平臺，不僅開拓了我們的眼界，同時也使我們深刻認識到我們的機床產品與國內外先進水平的差距，除了在新技術的應用方面，還包括防護罩、油漆外觀、布管布線、制造工藝等方面，這也是機床制造企業當前嚴抓、細抓的重點。
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